|
1. ERGİTME OCAKLARINDAN TOZ ve DUMAN TOPLAMA İndiksiyon ocakları, dökme ve soğutma hatlarında toz ve duman filtrasyon sistemi aşağıda belirtilenler açısından oldukça önemlidir; - Verimlilik - İş sağlığı ve güvenliği - İç ortam hava kalitesi - Yasal yönetmelikler - Sürdürülebilirlik - Çevre |
 |
Bomaksan, ergitme bölümü filtrasyonu konusunda en iyi çözümü sunabilmek için ocak üreticileri ile yakın olarak çalışmaktadır. İndiksiyon ocaklarından toz ve duman emişi ocak üreticileri tarafından üretilen hidrolik davlumbazlar ile sağlanabildiği gibi kanopiden ya da şarj metoduna göre ocağın yanına monte edilen yatay davlumbazlarla da sağlanabilir. Sfero işlemi sırasında açığa çıkan duman ise hareketli davlumbazlarla toplanıp filtre ünitesinde temizlenebilir.
 |
1.A. ERGİTME OCAKLARINDA NEDEN TOZ TOPLAMA SİSTEMİNE İHTİYACINIZ VAR? Ergitme ocaklarından ve döküm hatlarından açığa çıkan toz ve duman insan sağlığı için oldukça zararlıdır ve uygun şekilde toplanıp filtre edilmesi gerekmektedir. Erimiş metallerin açığa çıkardığı küçük partiküllerin özellikle üst solunum yolu hastalıklarına sebep olduğu bilinmektedir. Temiz çalışma ortamları, yüksek çalışan verimliliği sağlar ve iş kazalarını minimuma indirger. Bir çok ülkede ergitme ocaklarına toz ve duman emiş sistemi ve filtresi yapmak yasalarla zorunludur. Ergitme ocaklarının çalışma prensipleri, sistemden sisteme farklılık gösterebilir. Bu sistemleri tanıyan Bomaksan, sizin için en enerji verimli toz toplama sistemini tasarlayarak çözüm sunar. |
|
2. KUM HAZIRLAMA TESİSİNDEN TOZ ve DUMAN TOPLAMA Kum Hazırlama tesislerinden toz ve duman emişi aşağıda belirtilen sebeplerden dolayı oldukça önemlidir; - Reçine gibi katkı maddelerinin tüketiminden tasarruf - Bitmiş üründe yüksek yüzey kalitesi sağlayabilme - İç ortam hava kalitesinin iyileşmesi sayesinde daha güvenli ve sağlıklı çalışma ortamı - Tozsuz ortamlar, iş sağlığı ve güvenliği açısından daha güvenli ortamlardır. Hem tozun elektronik aksamlara verebileceği zararlardan kaynaklanan arızalar sonucu, hem de iç ortam hava kalitesini bozmasından kaynaklanan sağlık risklerini minimize eder. - Toz toplama sistemleri, açığa çıkan tozun kontrollü olarak bertaraf edilmesini sağlar. Toz toplama sistemi olmayan uygulamalarda toz, hava yoluyla kontrolsüz olarak çevreye yayılır ve bu durum başta hava kirliliği olmak üzere bir çok çevresel zarara sebebiyet vermektedir.
|
 |
Bomaksan olarak birçok kum hazırlama tesisi üreticisiyle yakın çalışarak sizlere en uygun filtrasyon sistemini üretiyoruz.
2.A. KUM HAZIRLAMADA NEDEN TOZ TOPLAMA SİSTEMİNE İHTİYACINIZ VAR?
 |
Hiçbir dökümhane kalıplarında toz olsun istemez. Bunun ana sebebi tozun yüzeyde eriyerek kötü yüzey kalitesine sebebiyet vermesidir. İstenmeyen ve toplanmayan tozlar, geri kazanılan kum ile reçine gibi katkı maddelerinin bağlanmasını zorlaştırır. Bu kumun ve reçinenin bağlanabilmesi için tozun sistemden arındırılması gerekir. Aksi takdirde katkı maddesi kullanımı artar. Kalıplarda kalan istenmeyen tozlar, döküm esnasında yanar. Bu yanmış olan tozlar bitmiş ürünün yüzeyinde boşluklar oluşturur ve yüzey kalitesinin bozulmasına sebep olur. |
3. SİLOLARDAN TOZ ve DUMAN TOPLAMA
Silolardan fazla tozun tahliyesi aşağıda belirtilen sebeplerden dolayı oldukça önemlidir;
|
- Bitmiş üründe yüksek yüzey kalitesi sağlayabilme - İç ortam hava kalitesinin iyileşmesi sayesinde daha güvenli ve sağlıklı çalışma ortamı - Tozsuz ortamlar, iş sağlığı ve güvenliği açısından daha güvenli ortamlardır. Hem tozun elektronik aksamlara verebileceği zararlardan kaynaklanan arızalar sonucu, hem de iç ortam hava kalitesini bozmasından kaynaklanan sağlık risklerini minimize eder. - Toz toplama sistemleri, açığa çıkan tozun kontrollü olarak bertaraf edilmesini sağlar. Toz toplama sistemi olmayan uygulamalarda toz, hava yoluyla kontrolsüz olarak çevreye yayılır ve bu durum başta hava kirliliği olmak üzere bir çok çevresel zarara sebebiyet vermektedir. |
 |
3.A.KUM SİLOLARINDA NEDEN TOZ TOPLAMA SİSTEMİNE İHTİYACINIZ VAR?
 |
Kum silolara gönderildiğinde, kumun hareketinden dolayı toz açığa çıkar. Tozun silolarda bulunmasının istenmemesinin ana sebebi tozun kum ile reçinenin bağlanmasını güçleştirmesi ve aynı miktarda kumu bağlamak için daha çok reçine kullanılması gerekmesidir. Silo filtreleri silo içerisinden istenmeyen tozları toplar ve kumu olabildiğince tozsuzlaştırır. |
4. TAŞLAMA VE KUMLAMADA TOZ ve DUMAN TOPLAMA
Taşlama ve Kumlama esnasında açığa çıkan tozun emişi aşağıda belirtilen sebeplerden dolayı oldukça önemlidir;
|
- Bitmiş üründe yüksek yüzey kalitesi sağlayabilme - İç ortam hava kalitesinin iyileşmesi sayesinde daha güvenli ve sağlıklı çalışma ortamı - Tozsuz ortamlar, iş sağlığı ve güvenliği açısından daha güvenli ortamlardır. Hem tozun elektronik aksamlara verebileceği zararlardan kaynaklanan arızalar sonucu, hem de iç ortam hava kalitesini bozmasından kaynaklanan sağlık risklerini minimize eder. - Toz toplama sistemleri, açığa çıkan tozun kontrollü olarak bertaraf edilmesini sağlar. Toz toplama sistemi olmayan uygulamalarda toz, hava yoluyla kontrolsüz olarak çevreye yayılır ve bu durum başta hava kirliliği olmak üzere bir çok çevresel zarara sebebiyet vermektedir. |
 |
Her büyüklükte parçanın taşlanması sırasında çok fazla toz ve duman açığa çıkar. Çalışma ortamınızı sağlıklı ve güvenli tutmak için bu toz ve dumanın verimli bir şekilde çıkarılması ve toplanması gerekir.
4.A. TAŞLAMA VE KUMLAMADA NEDEN TOZ TOPLAMA SİSTEMİNE İHTİYACINIZ VAR?
 |
Taşlama ve kumlama işlemlerinin ana amacı, döküm parçanın yüzey kalitesini arttırmaktır. Bu amaca ulaşabilmek için insanlar (veya robotlar) döküm parçaların üzerinde bulunan istenmeyen küçük parçaları yüzeyden temizlerler. Bu temizlik işlemi yoğun toz ve duman açığa çıkmasına sebep olur. Bu toz ve dumanın döküm parçanın üzerine tekrar yapışıp yüzey kalitesini bozmasını önlemek için toplanarak filtre edilmesi gerekmektedir. |
5. CNC İŞLEM ATÖLYELERİNDE YAĞ BUHARI TOPLAMA
CNC İşlem sırasında açığa çıkan yağ buharının emişi aşağıda belirtilen sebeplerden dolayı oldukça önemlidir;
|
- CNC makinesinin sürdürülebilirliği - İç ortam hava kalitesinin iyileşmesi sayesinde daha güvenli ve sağlıklı çalışma ortamı - Yağ buharı oluşumu, iş sağlığı ve güvenliği açısından ciddi riskler oluşturur. Yağ buharının hem elektronik aksamlara verebileceği zararlardan kaynaklanan arızalar sonucu, hem de iç ortam hava kalitesini bozmasından kaynaklanan sağlık risklerini minimize eder. Bunun yanında yağ buharı kaygan zeminler oluşturur, ve iş kazalarına davetiye çıkarır. - Yağ buhaır filtre sistemleri, açığa çıkan yağ buharının kontrollü olarak toplanarak geri kazanılmasını sağlar. Aksi takdirde açığa çıkan yağ buharı fabrikanın istenmeyen yerlerinde birikmeler yapacaktır. Yağ buharı filtre sistemi olmadığı zaman, geri kazanılarak tasarruf elde edilebileceği yerde iş kazası riskleri ve iş güvenliği riskleri ortaya çıkar. |
 |
CNC İşleme sırasında, metalleri yağlamak veya soğutmak için genellikle yağ, emülsiyonlar veya su kullanılır. Mil ve metal arasındaki temas yüzeyindeki yüksek sıcaklık nedeniyle, bu sıvılar buharlaşır. Bu buharlaştırılmış buhar, genellikle yağ buharı olarak adlandırılır ve makine parçalarını temiz tutmak için çıkarılması ve filtrelenmesi gerekir.
5.A. CNC İŞLEM ATÖLYELERİNDE NEDEN YAĞ BUHARI FİLTRE SİSTEMİNE İHTİYACINIZ VAR?
 |
Buhar, 20 mikrondan küçük sıvı damlacıkları olarak tanımlanır. Bu damlacıklar genellikle Dökümhanelerdeki CNC Makinelerden üretilir. Yağ buharı toplama ve filtrelemenin asıl amacı daha güvenli ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlamaktır. Bununla birlikte, yağ buharı toplamanın faydaları, güvenlik kaygıları ile sınırlı değildir. Yağ buharı, kimyasal yapısı nedeniyle CNC Makinelerinizin iç kısımlarına zarar verebilir. Başka bir deyişle, CNC Makinelerinize yağ buharı kollektörleri takarsanız, daha az aksama süresi ve bakım problemleriyle karşılaşırsınız. |
█ Örnek Uygulamalar
