Dökümhaneler İçin Endüstriyel Toz Toplama ve Duman Emiş Sistemleri
Ergitme ve dökümden taşlama ve CNC işlemeye kadar, döküm tesisleri üretimin her aşamasında tehlikeli toz ve duman üretir. Bomaksan, dökümhanelerdeki tüm üretim aşamalarını kapsayan toz toplama ve duman emiş sistemleri tasarlar, üretir ve devreye alır. Mühendislik ve üretimden saha montajı ile devreye almaya kadar her adım tek elden yürütülür.
Döküm ortamları dört farklı kategoride hava kaynaklı tehlike üretir. Her biri farklı bir emiş ve filtrasyon çözümü gerektirir.
Ergitme Atölyeleri ve İndüksiyon Ocakları
İndüksiyon ocakları her döküm tesisinin en yüksek duman üretim noktasıdır. Şarj ve cüruf alma aşamalarında emisyon konsantrasyonu zirveye ulaşır; emiş sistemi bu tepe yüklere göre boyutlandırılmalıdır.
- Tüm aşamalarda sürekli emiş: şarj, ergitme, cüruf alma ve dökme
- OEM ocak üreticileriyle koordineli geliştirilen hidrolik tahrikli ocak davlumbazı entegrasyonu
- Jet-pulse otomatik filtre temizleme sistemi sayesinde bakım için üretimi durdurmak gerekmez
- AB IED emisyon limitlerini karşılayacak şekilde tasarlanan merkezi filtre sistemleri
Bomaksan, emiş sistemini mevcut ekipmanın ayrılmaz bir parçası olarak konumlandırmak için OEM ocak üreticileriyle doğrudan iş birliği yapar; emiş sistemi sonradan eklenen bir çevre birimi değil, üretim hattının ayrılmaz bir parçası olarak konumlandırılır. PKFC Serisi ve PLTF Serisi yüksek kapasiteli merkezi filtreler, her ocak tipine ve çalışma döngüsüne özgü olarak boyutlandırılır.
Dökme ve Soğutma Hatları
Sıvı metal dökme işlemi, kısa sürede yoğun metal aerosolleri ve yanma gazları açığa çıkarır. Emiş sistemi bu emisyon zirvelerini karşılayacak şekilde boyutlandırılmalıdır.
- Ağır metal aerosoller dökme noktasında, atölyeye yayılmadan önce yakalanır
- Bağlayıcı yanma gazlarının kaynakta tutulması
- Büyük döküm salonları için itme-çekme havalandırma sistemleri
- Soğutma konveyörleri boyunca sürekli emiş entegrasyonu
Bomaksan modüler torbalı filtre sistemleri, döküm hatlarının tepe emisyon yüklerine göre boyutlandırılır. Büyük ölçekli döküm salonları için özel mühendislik çözümleri mevcuttur.
Kum Geri Kazanımı ve Kalıp Bozma
Kalıp bozma ve mekanik kum geri kazanımı, güvenli maruziyet eşiği bulunmayan en tehlikeli endüstriyel tozlardan biri olan RCS'yi açığa çıkarır. Geri kazanılan kumdaki artık toz, bağlayıcı kalitesini düşürür ve döküm hata oranlarını artırır.
- RCS tozu soluma bölgesine ulaşmadan kaynakta yakalanır
- Daha temiz kum, reçine bağlama kalitesini artırır ve katkı madde tüketimini azaltır
- Kum tane bütünlüğünü korumak için hava debisi dengesi sağlanır
- OEM kum tesisi üreticileriyle koordineli entegre tasarım
Bomaksan, emiş sistemini doğrudan proses hattına entegre etmek için OEM kum geri kazanım tesisi üreticileriyle çalışır. Sonuç: daha temiz kum, daha düşük katkı maliyetleri ve uyumlu bir çalışma ortamı.
Taşlama, Bilye Püskürtme ve Yüzey İşleme
Taşlama ve bilye püskürtme, sürekli ve yüksek hacimli metalik toz üretir. Bu toz, işlem görmüş döküm yüzeylerinde yeniden çökelerek yüzey kalitesini doğrudan bozar.
- Küçük döküm parçalarının taşlanmasında downdraft masalar kullanılır; toz, iş parçasının hemen altında kaynakta yakalanır
- Esnek konumlandırma gerektiren durumlarda emiş kolları
- Büyük dökümler ve hücre tabanlı kurulumlar için kompakt merkezi filtreler
- Hem robotik hem de manuel taşlama uygulamaları için çözümler
LINE Serisi ve ECOG Serisi kompakt filtreler, otomatik jet-pulse kendi kendine temizleme sayesinde taşlama kesintisiz sürerken filtrasyon verimliliğini korur. Minimum saha hazırlığıyla hızlı devreye alma imkanı.
Talaşlı İmalat ve CNC Operasyonları
CNC işleme sırasında ince yağ buharı ve soğutucu sıvı aerosolleri oluşur. Standart havalandırma sistemleriyle etkin şekilde kontrol edilemeyen bu partiküller makine iç yüzeylerini kaplar, işlenen parçaların yüzey kalitesini etkileyebilir ve uzun vadede solunum riski oluşturabilir.
- Çok aşamalı yüksek verimli filtrasyon ile 20 mikron altı damlacık yakalama
- Makineye monteli ünite ya da merkezi sistem, tesisin yerleşim düzenine göre belirlenir
- Harici egzoz kanalına gerek yoktur; temiz hava atölyeye geri verilir
- Yakalanan yağ uygun bertaraf için toplanır
YBFpro Serisi ve DT.YBF Serisi yağ buharı filtre üniteleri, döküm parçalar üzerinde CNC tornalama, freze ve delme operasyonları için geliştirilmiştir. Tekil makine hücrelerinden çok makineli merkezi sistemlere ölçeklenebilir.
Bomaksan salt bir filtre tedarikçisi değildir. Tüm prosesi kavrayan, OEM üreticileriyle koordineli çalışan ve uçtan uca sorumluluk üstlenen bir üretim ortağıdır.
Bomaksan ile ilişki ürün teslimiyle sona ermez; sistemin çalışma ömrü boyunca süren bir iş birliğine dönüşür.
Bir çözüme mi ihtiyacınız var?
Bomaksan temiz hava uzmanları yanınızda. Talep formunu doldurun, size en uygun çözüme bir adım daha yaklaşın.
TEKLİF AL
