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Das Schleifen ist ein Verfahren, bei dem verschiedene Arten von Schleifkörnern verwendet werden und verschiedene Oberflächenqualitäten erhalten werden, um eine qualitativ hochwertige und glatte Oberfläche zu erhalten. Um die Oberfläche mit diesen Schleifkörnern zu bearbeiten, werden die Schleifkörner fest an den rotierenden Scheiben befestigt. Mit diesen Schleifmitteln können Metalloberflächen behandelt und mit verschiedenen Schleifmitteln auf Faserschichten, Papier oder sogar Stoff aufgetragen werden. Zerkleinerte Diamanten, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid oder Bort genannt, können als Schleifkörner verwendet werden.
1. STAUB UND RAUCH WÄHREND DES SCHLEIFENS FREIGEGEBEN
Die gemahlenen Materialien und die aus diesen Materialien freigesetzten Partikel können aus einer Vielzahl von Materialien bestehen. Beispielsweise; Materialien wie Eisen- und Nichteisenmetalle (Aluminium, Gusseisen, Stahl, Titan usw.), Verbundwerkstoffe, Gummi, Gummi und Bremsbacken sind bei Schleifanwendungen häufig anzutreffen. Obwohl das Material und die Beschichtung auf diesem Material die Eigenschaften des beim Schleifen freigesetzten Staubes und Rauches bestimmen, spielen auch die Struktur und die Eigenschaften der beim Schleifen verwendeten Scheibe eine Rolle bei der Bildung dieser Eigenschaft.
Staub und Rauch, die beim Schleifen freigesetzt werden, sind im Allgemeinen abrasiv und können je nach zu schleifendem Material Brand- und Explosionsgefahr verursachen. Abhängig vom zu schleifenden Material und der verwendeten Schleifscheibe kann es auch hier sein, dass es verklumpt werden kann. Die Bomaksan-Ingenieure treffen eine spezifische Produktauswahl für Ihre Schleifanwendung. EX-PROOF-Filtereinheiten können mit ATEX-zertifizierten Geräten für explosionsgefährdete Anwendungen hergestellt werden, und es können kundenspezifische Studien zu den Vorsichtsmaßnahmen gegen alle Arten von Brand- und Explosionsrisiken durchgeführt werden.
Um ein effizientes und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen, müssen Rauch und Staub, die durch all diese Materialien verursacht werden, auf gesunde und effektive Weise aus der Atemluft der Mitarbeiter entfernt und gefiltert werden. Fabriken, die aufgrund des in den letzten Jahren gestiegenen Bewusstseins und Bewusstseins die Vorsichtsmaßnahmen für Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten nicht erhöhen, leiden sowohl unter einem Mangel an qualifiziertem Personal als auch vor Rechtsstreitigkeiten mit schwerwiegenden Konsequenzen auf lange Sicht. Unternehmen, die auf höchstem Niveau Vorsichtsmaßnahmen gegen Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten treffen, haben dank der Zufriedenheit der Mitarbeiter die Produktivität gesteigert und ein nachhaltiges Produktionszentrum bereitgestellt.
2. WAS SOLLTE BEIM ENTWURF DES SAUGSYSTEMS BEACHTEN?
Die wichtigsten Punkte, die bei der Auslegung des Lüftungssystems zum Absaugen von Staub und Rauch zu berücksichtigen sind, die während der Schleifanwendung freigesetzt werden, sind folgende:
2.A. Ätzende staubresistente Stahlkanäle
Spiralgeklemmte verzinkte Rohrleitungen sind für diese Anwendung nicht geeignet, da der beim Schleifen freigesetzte Staub abrasiv ist. Systeme mit spiralgeklemmten Rohren verursachen in kurzer Zeit Probleme.
2.B. Vorsichtsmaßnahmen gegen Brandgefahr
Schleifstaub und Rauch sind je nach Art des zu schleifenden Materials brandgefährlich. In Fällen, in denen dieses Risiko auftritt, sollten Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Funke den Filter erreicht, und es sollten Vorkehrungen getroffen werden, um den Schaden im Falle eines möglichen Brandes zu minimieren.
2.C. Vorsichtsmaßnahmen gegen Explosionsgefahr
Schleifstaub und Dämpfe können je nach Art des zu schleifenden Materials explosionsgefährdet sein. In Fällen, in denen dieses Risiko auftritt, sollten Vorsichtsmaßnahmen gegen Funkenbildung am Filter sowie Maßnahmen zur Minimierung des Schadens im Falle einer möglichen Explosion getroffen werden.
3. WÄHLEN SIE DIE RICHTIGE FILTEREINHEIT
Staubsammelsysteme, die zum Absaugen und Filtrieren von Staub und Dämpfen während der Mahlanwendung verwendet werden, sind entscheidend für das effektive Sammeln und Filtrieren von Submikronpartikeln (weniger als 1 um). ASHRAE (Amerikanische Gesellschaft für Heizungs-, Kühl- und Klimaingenieure) verwendet das MERV-Kriterium (Minimum Efficiency Rating Value), um die Filtereffizienz und -kapazität von Partikeln innerhalb eines bestimmten Größenbereichs zu bestimmen. Für die Filterung von Staub und Rauch, die während des Mahlvorgangs freigesetzt werden, sollten mindestens MERV 15-Filter verwendet werden. Bei der Filtration hochschädlicher Partikel wie Chrom (Edelstahl), Kupfer und Mangan ist eine Filtereffizienz von MERV 16 und höher erforderlich.
Staubsammelsysteme, die zum Ansaugen und Filtrieren von Staub und Dämpfen während der Mahlanwendung verwendet werden, sind entscheidend für das effektive Sammeln und Filtrieren von Submikronpartikeln (weniger als 1 µm). ASHRAE (Amerikanische Gesellschaft für Heizungs-, Kühl- und Klimaingenieure) verwendet das MERV-Kriterium (Minimum Efficiency Rating Value), um die Filtereffizienz und -kapazität von Partikeln innerhalb eines bestimmten Größenbereichs zu bestimmen. Für die Filterung von Staub und Rauch, die während des Mahlvorgangs freigesetzt werden, sollten mindestens MERV 15-Filter verwendet werden. Bei der Filtration stark schädlicher Partikel wie Chrom (Edelstahl), Kupfer und Mangan ist eine Filtereffizienz von MERV 16 und höher erforderlich.
Der Bereich, in dem die Extraktionseinheit aufbewahrt wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der effizienten Filterung der beim Mahlen freigesetzten Dämpfe. Bei Prozessen, bei denen das Filtermedium nicht richtig ausgewählt werden kann, können unerwünschte Folgen wie häufiges Verstopfen der Filter, hoher Stromverbrauch und häufige Pausen des Mahlprozesses auftreten. Daher müssen hochwertige Filtermedien verwendet werden.
Zusätzlich zu den Filtermedien sollte ein guter Jet-Pulse-Staubsammler über ein hocheffizientes Reinigungssystem, einfache Wartung und universelle Ersatzteile verfügen. Filtereinheiten der Marke Bomaksan sind dank dieser überlegenen Eigenschaften anderen Marken überlegen.
Bon Scream, Jet-Pulse Dust Collector in der Türkei, Jet-Pulse-Reinigungssystem im Namen der Verbesserung der Effizienz der F & E-Arbeit durch Zuschüsse von TUBITAK ist das erste und einzige inländische Unternehmen.
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Sie können Ihre Kontaktinformationen unseren Clean Air-Experten hinterlassen, um Sie bestmöglich zu unterstützen.
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