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Elektrostatische Pulverbeschichtung

Elektrostatische Pulverbeschichtung

Die Anwendung von elektrostatischer Pulverlacke ist eine Anwendung, die häufig in der Fertigungsindustrie angewendet wird und eine höhere Haltbarkeit aufweist als die Anwendung von Nasslacken. Diese Pulver, die elektrostatisch auf das Ziel von trockenen und frei fließenden Pulvern aufgebracht werden, bilden eine Schicht auf dem Material. Dann wird das Material zum Farbofen geschickt und diese Schicht wird gehärtet und bildet eine Schale. Diese Schale ist sehr widerstandsfähig gegen Außenbedingungen. Elektrostatische Pulverbeschichtung kann auch auf nichtmetallische Substrate wie Kunststoff und Spanplatten aufgebracht werden.

1. STAUB UND DAMPF WÄHREND DER ELEKTROSTATISCHEN PULVERFARBE FREIGEGEBEN

Beim Pulverbeschichtungsprozess verbleiben einige Partikel in der Luft, nachdem die Farbe am Material haftet. Diese Partikel haben im Allgemeinen ein großes Volumen. Diese Partikel, die nach elektrostatischer Pulverlackierung freigesetzt werden, müssen mit einem effizienten Staubsammelsystem aus der Umwelt entfernt werden. Diese Partikel sind sehr gesundheitsschädlich. Abhängig von der verwendeten Chemikalie kann es zu Atemwegs-, Haut- und Augenproblemen kommen. Um diese Risiken beim Auftragen elektrostatischer Pulverlacke zu minimieren, ist ein ordnungsgemäß funktionierendes Staubsammelsystem erforderlich. Diese beim Auftragen elektrostatischer Pulverlacke gebildeten Partikel haben eine mittlere bis leichte Dichte und ihre Partikelgrößen variieren zwischen feinen Partikeln und Dämpfen. Einige Partikel können Wasser zurückhalten oder verklumpen, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden.

Staub und Rauch, die beim Auftragen elektrostatischer Pulverlacke freigesetzt werden, sind im Allgemeinen ätzend und können je nach Material Brand- und Explosionsgefahr verursachen. Je nach Material und verwendeter Lackchemikalie kann es auch Wassereinlagerungs- oder Verklumpungseigenschaften aufweisen. Die Ingenieure von Bomaksan treffen eine spezifische Produktauswahl für Ihre elektrostatische Pulverbeschichtung. EX-PROOF-Filtereinheiten können mit ATEX-zertifizierten Geräten für Anwendungen mit Explosionsgefahr hergestellt werden, und es können kundenspezifische Studien zu den Maßnahmen gegen alle Arten von Brand- und Explosionsrisiken durchgeführt werden. ATEX DUST COLLECTOR

Um ein effizientes und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen, ist es notwendig, den durch all diese Anwendungen verursachten Rauch und Staub auf gesunde und effektive Weise aus der Atemluft der Mitarbeiter zu entfernen und zu filtern. Fabriken, die aufgrund des in den letzten Jahren gestiegenen Bewusstseins und Bewusstseins die Vorsichtsmaßnahmen für Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten nicht erhöhen, leiden sowohl unter einem Mangel an qualifiziertem Personal als auch vor Rechtsstreitigkeiten mit schwerwiegenden Konsequenzen auf lange Sicht. Unternehmen, die auf höchstem Niveau Vorsichtsmaßnahmen gegen Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten treffen, haben dank der Zufriedenheit der Mitarbeiter die Produktivität gesteigert und ein nachhaltiges Produktionszentrum bereitgestellt.

2. WAS SOLLTE BEIM ENTWURF DES SAUGSYSTEMS BEACHTEN?

Die wichtigsten Punkte, die bei der Entwicklung eines Belüftungssystems zum Absaugen von Staub und Rauch zu berücksichtigen sind, die beim Auftragen von elektrostatischer Pulverlacke freigesetzt werden, sind folgende:

  • Ätzende staubresistente Stahlkanäle

Spiralgeklemmte verzinkte Rohrleitungen sind für diese Anwendung nicht geeignet, da der beim elektrostatischen Pulverlack freigesetzte Staub abrasiv ist. Systeme mit spiralgeklemmten Rohren verursachen in kurzer Zeit Probleme.

  • Vorsichtsmaßnahmen gegen Brandgefahr

Elektrostatisches Pulverlackpulver und Rauch sind je nach Art des elektrostatisch pulverbeschichteten Materials brandgefährlich. In Fällen, in denen dieses Risiko auftritt, sollten Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Funke den Filter erreichen kann, und Maßnahmen sollten getroffen werden, um den Schaden im Falle eines möglichen Brandes zu minimieren.

DUST DUCTING
  • Vorsichtsmaßnahmen gegen Explosionsgefahr

Elektrostatisches Pulverlackpulver und Rauch können je nach Art des elektrostatisch pulverbeschichteten Materials explosionsgefährdet sein. In Fällen, in denen dieses Risiko auftritt, sollten Vorsichtsmaßnahmen gegen Funkenbildung am Filter sowie Maßnahmen zur Minimierung des Schadens im Falle einer möglichen Explosion getroffen werden.

  • Design zur Reduzierung des Stromverbrauchs

In jeder Branche kann es unterschiedliche elektrostatische Pulverlackanwendungen geben. Während einige Unternehmen kleine Teile lackieren, können einige Unternehmen viel größere Teile lackieren. Unabhängig von der Anwendung muss der Systemdesigner jedoch die Staub- und Rauchabsaugung vom nächstmöglichen Punkt aus durchführen, um den Stromverbrauch und die anfänglichen Investitionskosten zu senken. Die Tatsache, dass der Saugbereich so weit wie möglich geschlossen ist, verringert nicht nur die Nähe zum Saugpunkt, sondern verringert auch die Größe des Geräts bei der Erstinvestition und minimiert den Stromverbrauch. Bomaksan Engineers unterstützt Sie bei solchen Systemdesigns.

Verwenden Sie diese Option, um die Filtereffizienz und -kapazität von Partikeln im Bereich zu bestimmen. Für die Filterung von Staub und Rauch, die während des Mahlvorgangs freigesetzt werden, sollten mindestens MERV 15-Filter verwendet werden.

Filtermedien (der Bereich, in dem Staub und Dämpfe in der Staubextraktionseinheit aufbewahrt werden) spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Filterung von Dämpfen, die beim Auftragen einer elektrostatischen Pulverbeschichtung freigesetzt werden. Bei Prozessen, bei denen das Filtermedium nicht richtig ausgewählt werden kann, können unerwünschte Folgen wie häufiges Verstopfen der Filter, hoher Stromverbrauch und häufige Unterbrechungen des elektrostatischen Pulverbeschichtungsprozesses auftreten. Daher müssen hochwertige Filtermedien verwendet werden.

Zusätzlich zu den Filtermedien sollte ein guter Jet-Pulse-Staubsammler über ein hocheffizientes Reinigungssystem, einfache Wartung und universelle Ersatzteile verfügen. Filtereinheiten der Marke Bomaksan sind dank dieser überlegenen Eigenschaften anderen Marken überlegen.

3. WÄHLEN SIE DIE RICHTIGE FILTEREINHEIT

Staubsammelsysteme, die zum Absaugen und Filtrieren von Staub und Dämpfen während des Aufbringens einer elektrostatischen Pulverbeschichtung verwendet werden, sind für das effektive Sammeln und Filtrieren von Submikronpartikeln (weniger als 1 um) sehr kritisch. ASHRAE (Amerikanische Gesellschaft für Heizungs-, Kühl- und Klimaingenieure) verwendet das MERV-Kriterium (Minimum Efficiency Rating Value), um die Filtereffizienz und -kapazität von Partikeln innerhalb eines bestimmten Größenbereichs zu bestimmen. Für die Filterung von Staub und Rauch, die während des Mahlvorgangs freigesetzt werden, sollten mindestens MERV 15-Filter verwendet werden. DUST COLLECTOR RENDER

 

Filtermedien (der Bereich, in dem Staub und Dämpfe in der Staubextraktionseinheit aufbewahrt werden) spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Filterung von Dämpfen, die beim Auftragen einer elektrostatischen Pulverbeschichtung freigesetzt werden. Bei Prozessen, bei denen das Filtermedium nicht richtig ausgewählt ist, können unerwünschte Folgen wie häufiges Verstopfen der Filter, hoher Stromverbrauch und häufige Unterbrechungen des elektrostatischen Pulverbeschichtungsprozesses auftreten. Daher müssen hochwertige Filtermedien verwendet werden.

Zusätzlich zu den Filtermedien sollte eine gute Jet-Pulse-Staubsammeleinheit über ein hocheffizientes Reinigungssystem, einfache Wartung und universelle Ersatzteile verfügen. Filtereinheiten der Marke Bomaksan sind dank dieser überlegenen Eigenschaften anderen Marken überlegen.

Bon Scream, Jet-Pulse Dust Collector in der Türkei, Jet-Pulse-Reinigungssystem im Namen der Verbesserung der Effizienz der F & E-Arbeit durch Zuschüsse von TUBITAK ist das erste und einzige inländische Unternehmen.

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