background


Konveyör Taşıma ve Bant Döküş

Konveyör taşıma prosesi, yığın malzemelerin bulunduğu maden, çimento, dökümhane kum hazırlama, taş kırma vb. tesislerin oldukça aşina olduğu bir prosestir. Temel mantığı yığın malzemeyi bir noktadan başka bir noktaya transferidir. Taşınan malzemeye göre ve ortam şartlarına göre çeşitli şekillerde taşıma yapılabilir. Bu proseste yaşanan toz problemi, bu sektörde faaliyet gösteren her kişi ve kurumun bilgisi dahilinde olan bir konudur. 
  1. KONVEYÖR TAŞIMA ESNASINDA AÇIĞA ÇIKAN TOZ VE DUMAN 

Konveyör taşıma esnasında açığa çıkan toz, sadece ve sadece taşınan malzemenin cinsi ile ilgilidir. Bu uygulama esnasında nakli gerçekleştirilen toz dışında bir toz açığa çıkmamaktadır. Bu sebeple filtre seçimleri yapılırken bilinmesi gereken ilk ve en önemli bilgi taşınan malzemenin içeriğidir. Konveyör taşıma esnasında oluşan tozumayı engellemek hem üretim tesisinin çevreye olan etkilerini azaltır hem de bu tozun ekipmanlara zarar vermesini engelleyerek bakım ve onarım maliyetlerinizi azaltmaya yarar. 

Konveyör taşıma esnasında açığa çıkan toz her ne kadar malzemenin cinsine göre farklılık gösterse dahi genellikle aşındırıcıdır. Taşınan malzemeye göre yangın ve patlama riskine sahip olabilir. Yine taşınan malzemeye göre topaklanabilme özelliği, nem tutma özelliği, su gibi çeşitli bileşenler ile reaksiyona girme özelliği de olabilir. Bomaksan mühendisleri sizin uygulamanıza özel ürün seçimleri yapar.  

Patlama riski olan uygulamalara yönelik ATEX sertifikalı ekipmanlarla EX-PROOF filtre ünitesi imalatı yapılabilir ve her türlü yangın ve patlama riskine karşı alınması gereken önlemler konusunda müşterilere özel çalışmalar yapılabilmektedir. Konveyör taşıma sistemleri, patlama vakalarının en çok görüldüğü sistemlerdir. Özellikle açığa çıkan tozu kontrol altına almak adına yapılan bant üstü kapamaların, buradaki kapalı hacimi daraltarak patlayıcı tozun konsantrasyonunu arttırmaya yol açması bu tip sistemler için ekstra dikkat gerektirmektedir. Toz emiş sisteminin sağlıklı ve düzgün çalışması sağlanamazsa patlama özelliğine sahip kömür, şeker, alüminyum, titanyum vb. tozlar oldukça tehlike arz etmektedirler. 

Verimli ve sağlıklı bir çalışma ortamı oluşturulabilmesi için tüm bu uygulamalardan kaynaklanan duman ve tozun sağlıklı ve etkili bir şekilde çalışanların soluma havasından uzaklaştırılması ve filtre edilmesi gerekmektedir. Son yıllarda artan farkındalık ve bilinç sayesinde iş kazalarına ve iş hastalıklarına yönelik önlemleri arttırmayan fabrikalar, hem kalifiye eleman sıkıntısı yaşamakta, hem de uzun vadede ciddi sonuçları olan davalarla yüzleşmektedirler. İş kazalarına ve iş hastalıklarına yönelik önlemleri en üst düzeyde alan firmalar ise, sürdürülebilir bir üretim merkezi sağlamanın yanı sıra çalışan memnuniyeti sayesinde artan verimliliklere sahip olurlar. 

  1. EMİŞ SİSTEMİ TASARLARKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİ? 

Konveyör taşıma esnasında açığa çıkan tozun ve dumanın emişine yönelik havalandırma sistemi tasarlarken dikkat edilmesi gereken başlıca hususlar şunlardır; 

  1. Aşındırıcı toza dayanıklı çelik kanallar 
    Konveyör taşıma esnasında açığa çıkan toz aşındırıcı özellikte olduğu için spiral kenetli galvaniz borulama bu uygulama için uygun değildir. Spiral kenetli borularla yapılan sistemler kısa sürede sorunlar çıkartmaya başlamaktadırlar. 

  1. Yangın Riskine karşı önlemler 
    Taşınan malzemenin cinsine göre konveyör taşıma esnasında açığa çıkan toz ve duman yangın riskine sahiptir. Bu riskin oluştuğu durumlarda hem filtreye kıvılcım ulaşmasına yönelik önlemler alınmalı, hem de olası bir yangın durumunda zararı minimize edecek önlemler alınmalıdır. 

  1. Patlama Riskine Karşı Önlemler 
    Taşınan malzemenin malzemenin cinsine göre konveyör taşıma esnasında açığa çıkan toz ve duman patlama riskine sahiptir. Bu riskin oluştuğu durumlarda hem filtreye kıvılcım ulaşmasına yönelik önlemler, hem de olası bir patlama durumunda zararı minimize edecek önlemler alınmalıdır. 

  1. Elektrik Sarfiyatını Düşürmeye Yönelik Tasarım 
    Her firmanın konveyör taşıma uygulaması farklıdır. Hem sahip oldukları alanın özelliklerine göre hem de bu sistemi talep etme sebeplerine göre çeşitli tasarım farklılıkları gösterebilirler. Bu tasarım farklılıklarından dolayı her firmanın toz toplama sistemi de özel tasarlanmalıdır. Daha düşük enerji sarfiyatı ile verimli çalışmayı sağlayabilmek adına tozuma yapan bölgelerin etkili bir biçimde kapatılması hayati öneme sahiptir. Bu bölgelere kapama yaparken bakım kapağı koyulması da asla atlanmaması gereken bir husustur. Bu kapamalardan belirli aralıklarla emişler yapılmalıdır. Bant üzerinin yanı sıra, 2 bant arası boşaltım noktalarında oluşan tozumalar en çok toz oluşturan proseslerdir. Bu noktaların da emişi ve emiş davlumbazlarının tasarımı, enerji sarfiyatını etkileyen hususlardır. 
       

  1. DOĞRU FİLTRE ÜNİTESİ SEÇİMİ 

Konveyör taşıma uygulamalarında, emiş sisteminin tasarımı kadar filtre ünitesi seçimi de kritik bir konudur. Doğru emiş kanallaması ve emiş sisteminin oluşturulması, ihtiyaç duyulan hava debisini ve dolayısıyla enerji sarfiyatını azaltmaya yararken doğru filtre ünitesi seçimi, bakım ve işletme maliyetlerinize direkt etki yapmaktadır.  

Bomaksan marka filtre üniteleri, her türlü yığın malzemenin taşınması esnasında açığa çıkan tozları en verimli şekilde filtre edecek şekilde tasarlanmıştır.  

Filtre medyası (Toz ve dumanın toz emiş ünitesi içerisinde tutulduğu alan), t konveyör taşıma esnasında açığa çıkan tozların ve dumanların verimli bir şekilde filtre edilmesinde kritik bir rol oynar. Filtre medyasının doğru seçilemediği proseslerde filtrelerin sık sık tıkanması, yüksek elektrik tüketimi, hattın sık sık duraklaması gibi istenmeyen sonuçlar oluşabilir. Bu yüzden yüksek kaliteli filtre medyalarının kullanılması gerekmektedir 

Filtre medyasının yanı sıra iyi bir Jet-Pulse toz toplama ünitesi, yüksek verimli temizlik sistemine, kolay bakım imkanlarına ve evrensel yedek parçalara sahip olmalıdır. Bomaksan marka filtre üniteleri sahip oldukları bu üstün özellikler sayesinde diğer markalara göre üstünlük sağlamaktadır. 

Bomaksan, Türkiye’de Jet-Pulse Toz Toplama alanında, Jet-Pulse temizleme sistemlerinin verimliliğinin arttırılması adına AR&GE çalışması yaparak TÜBİTAK’tan hibe alan ilk ve tek yerli firmadır. 


background
NEDEN BOMAKSAN?
Mükemmellik Yolunuzda Her Zaman Sizinle!

Bomaksan olarak biz, sizin işinizi mükemmel yapma isteğinizin farkındayız. Mükemmellik, hem en kaliteli ürünü üretmek, hem müşterilerinizin kalite ve termin beklentilerini karşılamak ve hatta onları aşmak, hem sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak hem de çevreye zarar vermeden üretmek anlamına geliyor.

İşte bu yüzden, Tozsuzlaştırma Sistemlerine ve Temiz Havaya yaptığınız yatırım aslında doğrudan işinizi mükemmelleştirmek için yaptığınız bir yatırımdır.

35 yıllık Deneyim ile Güvenilir İş Ortağınız!

Çevre dostu, Mühendislik Harikası Çözümler.

Sağlıklı ve Güvenli İş Ortamı Çözümleri

Uzun Ömürlü ve Sürdürülebilir Çözümler

banner
Daha Mükemmel Üretim Deneyimi İçin Temiz Hava Uzmanlarımıza Danışın

Temiz Hava Uzmanlarımızın size en iyi desteği sunabilmesi için iletişim bilgilerinizi bırakabilirsiniz.

Katalogları İncele

Talep Gönder