(+90) 216 541 93 34
TR EN DE
HABERLER - Toz Toplama Sistemi Performans Değerlendirme Nasıl Yapılır?

Toz toplama sisteminin performansı değerlendirilirken, filtre verimliliği hakkında bir çok sektör araştırmasından faydalanılabilir. Ancak filtrenin ne kadar iyi performans gösterdiği, büyük resmin sadece bir parçasıdır.

Havalandırma sisteminizdeki maruz kalma ve emisyon faktörlerinin de incelenmesi son derece önemlidir. Aşağıdaki yazımızda tüm faktörlerinin ele alınmasının ne kadar önemli olduğunu ve genel sistem performansını artırmak için birlikte nasıl çalıştıklarını inceleyebilirsiniz.

 

 

Maruz Kalmayı Denetleme

 

Üretim süreciniz boyunca, rahatsız edici toza maruz kalmaya önem vermeniz gerekir. Buna aşağıdaki maddeler de dahildir.

 

  Tesisinizde ürettiğiniz veya kullandığınız malzemelerin özellikleri

 İşletme çalışanların potansiyel olarak bu malzemelere maruz kaldığı yerler

 

Nitelikli bir ISG ve endüstriyel hijyen uzmanı, tesisinizi denetleyerek, çeşitli proseslere bakar ve çalışanlarınızın soluduğu havadan örnekler alır. Bu işlemin faydası, çalışanlarınızın görevlerini yerine getirirken maruz kaldıkları kirletici maddelerin ortalama veya en yüksek konsantrasyonlarını belirlemesidir.

 

Bu incelemeden sonra, tüm kaçak toz kaynaklarını belirlemek için tesisinizi denetleyebilir ve uygun havalandırma davlumbazınız olup olmadığını değerlendirebilirsiniz. Davlumbaz, uygun şekilde tasarlanarak doğru şekilde kirletici kaynağına yakın bir yere yerleştirildiğinde, toz maruziyet seviyesi etkili biçimde azaltılabilir. Bu sırada toz kontrolü eklemeniz gereken yeni kirlilik kaynakları da keşfedebilirsiniz.

 

Davlumbaz konumlarını belirledikten sonra, davlumbaz boyutu belirlerken dikkatli olmak gerekir. Eğer davlumbazlar hali hazırda varsa, her bir havalandırma davlumbazının yeterli miktarda hava debisi çekip çekmediğini veya değişikliğe ihtiyacı olup olmadığını belirleyin. Bir toz toplayıcı, yalnızca kendisine gelen hava akımını filtreleyebildiği için, davlumbaz tozun %20'sini yakalarsa, diğer bileşenlere ne kadar yatırım yaparsanız yapın, sistem maksimum %20 performans gösterecektir.

 

Her bir davlumbazdan, çalışma masasından veya akrobat koldan gelen toz veya dumanı toplayıcıya iletmek için iyi hesaplanmış bir kanallamanız olması gerekir. Mevcut kanallarınız bu işlevi yerine getirip getirmediğini inceleyin. Kanal çapları hesaplanırken, tozun kanal içinde yığılmaması için minimum taşıma hızlarına göre belirlenmesi gerekir. Kanaldan geçen hava debisini, kanal kesit alanına böldüğünüzde çıkan kanal içi taşıma hızı, minimum hızın üstünde mi yoksa altında mı olduğunu kontrol edin. 

 

Toz toplama sistemi performansı değerlendirilirken davlumbaz, kanal tasarımı ve toz toplama ünitesi performansı bir arada değerlendirilmelidir. Toz toplama ünitesi en üst seviye kaliteye sahip olsa bile, düzgün tasarlanmamış bir kanal tasarımı ve davlumbaz pozisyonlaması ile yatırımınız çöpe gidebilir. 

 

Verimlilik

Toza maruz kalma alanlarını detaylıca inceledikten sonra toz toplama teknolojisini değerlendirme aşamasına geçebilirsiniz. İyi bir toz toplayıcı, kendisine taşınan kirleticileri, hesaplanan ve çekmesi gereken hava debisini koruyarak enerji verimli bir şekilde minimum arıza / bakım duruşuna geçen toz toplayıcıdır. 

 

Bir toz toplayıcının boyutu ve tasarımı, verimli çalışması için gereken fanın elektrik tüketimini ve jet-pulse temizlik sistemi için gerekli olan basınçlı hava tüketimini  de etkiler. İhtiyacınız olan hava debisini ve bu debiyi sağlamak için gereken en verimli sistemi nasıl elde edeceğinizi düşünün. Eğer sisteminiz, tasarım akışını sürdürmekte zorlanırsa veya aşırı temizlik yapıyorsa, daha yeni bir teknolojiye geçme zamanınız gelmiş olabilir.

 

Yeni veya mevcut bir toz toplayıcıyı değerlendirirken, filtre verimliliğine dikkat etmelisiniz. Ancak filtrenin kağıt üzerinde belirtilen verimine güvenmemelisiniz. Çünkü bu testler belirli laboratuvar koşullarında ve önceden belirlenmiş parametrelerle yapılmaktadır. Ancak sizin prosesiniz bu şartlardan farklı olabilir, ve büyük ihtimalle farklıdır da. Filtre ünitelerinin kağıt üzerinde belirtilen verimlilikleri, yeni araçların yakıt tüketim değerine benzer. Yakıt tüketim değeri genellikle gerçek değeri yansıtmaz.

 

Gerçek çalışma ortamında, toz toplayıcıdaki bir filtre genellikle ağır toz yükleri altında Jet-Pulse ile temizlenir. Zamanla filtrede biriken toz birikintisine ek olarak, toplayıcıya giren yeni tozu da filtrelemesi gerekir. Bir toz toplayıcı, ideal çalışma noktasına ulaştığında, filtre üzerindeki toz konsantrasyonu, kirli hava giriş yükünden binlerce kat daha fazla olur. Bu nedenle, bir toz toplayıcıyı ideal çalışma noktasında iken değerlendirmek (maruz kalma ve emisyon testlerini kullanmak)  toz toplama sisteminin performansı hakkında daha iyi bilgi verecektir.

 

Emisyonlar

Toz toplama ünitesinin filtresinde tutulamayan toz partiküllerinin konsantrasyonu, emisyon değeri olarak isimlendirilir. Toz toplama sisteminizde yer alan fanın, filtre ünitesinden, bir atış noktasına filtrelenmiş havayı çektiğini varsayarsak, cevaplanması gereken birkaç soru daha vardır:

- Binaya geri saldığınız ya da dışarı attığınız filtrelenmiş havanın emisyon değeri nedir?

- Filtrelenmiş hava dışında ne olabilir?

- Tahliye noktasının civarında hava akımı var mı?

- Filtrasyon sonrası kalan partikül, buhar veya gaz var mı?

Bu sorulardan herhangi biri size endişe veriyorsa, bu konuda neler yapabileceğinizi araştırmalısınız.

 

Bu sorulara en güvenli yanıtı, sistematik testler verebilir. Hava kalitesini izleyen bir firma, bir toz toplama sistemi çıkışında tahliye edilen malzemenin debisini ve emisyon seviyesini ölçmek için yığın testi yapabilir. Çevre Bakanlığı, bazı tesisler için sürekli emisyon izlemeyi zorunlu kılmaktadır. Diğer değerler için, çeşitli test yöntemlerini, emisyonları veya çalışanların maruz kalma limitlerini belirleyen OSHA ve diğer standartlar geçerli olabilir.

 

Havalandırma ihtiyaçlarınızı değerlendirip, emisyon limitlerinizi anladıktan sonra, prosesiniz için doğru teknolojiyi bulmak adına toz toplama sistemi veya filtre tedarikçinizle görüşebilirsiniz. Böylece toz yükünüzün enerji ve temizlik tüketimi açısından neler getirebileceğini, emisyon hedeflerine hem maliyet hem de enerji açısından verimli bir şekilde nasıl ulaşabileceğinizi anlayabilirsiniz. Bazı toz toplama sistemleri, daha az filtre alanı ve daha az filtre kullanarak düşük bir başlangıç maliyetiyle makul filtre ömrü sağlarken, yüksek fan basıncı neticesinde daha yüksek fan tüketimi ile elektrik tüketimini arttırabilir. Daha büyük boyutlu ve daha fazla filtre kullanan başka bir toz toplayıcı, daha yüksek bir başlangıç maliyetine sahiptir. Ancak çok daha uzun filtre ömürlerine ve daha düşük enerji tüketimine sahip olacaktır. 

 

3 Ana Maddeyi Yönetmek

Bir toz kontrol sisteminin amacı, maruz kalma ve emisyon eşikleri arasında kalmaktır. Çünkü gerçekten önemli olan performans göstergeleri bunlardır. Verim ise; toz toplayıcı ve filtrenin bu hedeflere ulaşmasının bir sonucudur.

 

Her işletme eşsiz olduğundan, bu üç maddenin yönetimi birden çok profesyonelle çalışmayı gerektirebilir:

           İç mekan hava kalitesini ve potansiyel çalışan maruz kalmayı değerlendirmek ve bunları nasıl ele alacağına dair önerilerde bulunmak için bir ISG ve endüstriyel hijyen uzmanı 

           Hava kalitesi hedeflerine göre çıkış emisyonlarını test etmek için bir hava kalitesi izleme firması

           Verimli, sağlam ve uzun ömürlü bir toz toplama sistemi üretmek için nitelikli bir endüstriyel havalandırma tasarımcısı.

 

Tesisinizde veya işleminizde herhangi bir değişiklik yaptığınızda bu uzmanların konuyla ilgilendiğinden emin olun. Toz toplama sisteminizi değiştirmek, sistem genelinde hava debisindeki hassas dengeyi bozabilir. Örneğin, başka bir kanala sahip bir sisteme dokunmak, havayı orijinal kaynaklardan yönlendiren daha düşük dirençli bir yol oluşturabilir ve bu da emiş sisteminde by-pass'a sebebiyet verir. Bir endüstriyel havalandırma tasarımcısı, sistem değişiklikleri konusunda tavsiyede bulunmalıdır. Maruz kalma ve emisyonlar için yeniden test yapılması, yeniden modellenen bir sistemin tasarlandığı gibi çalıştığını da doğrular.

Çerez Kullanıyoruz
Size sayfamızda mümkün olan en iyi deneyimi sağlamak için çerezlerden faydalanıyoruz. Sayfamız size ilgileneceğiniz reklamlar gönderebilmek için üçüncü şahıs çerezler de içerebilen çerezlerden faydalanmaktadır. Kullandığımız çerezler ve bunları nasıl devre dışı bırakacağınız hakkında bilgi edinmek için Çerez Politikamıza bakabilirsiniz. Sayfamızdaki ziyaretinize devam ederek çerez kullanımını onaylamış olursunuz. ANLADIM Detaylı Bilgi